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“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火,在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术,其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形,同时又可以大幅度提升金属表面的耐磨性、抗蚀性,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,耐磨性和抗蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合。 经氮化处理的制品具备优异的耐磨性、耐疲...
“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火,在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术,其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形,同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,耐磨性和抗蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合。 经氮化处理的制品具备优秀能力的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。象山盐浴氮化是什么
**早的盐浴氮化称为低温**,温度一般为520~560℃。常用的液体**盐浴通常用中性盐氯化钠、氯化钡、氯化钾、碳酸钠等,常用的**物盐有**和**钾等,并*适用于高速钢工具。另外,还有称作液体硫氮共渗的盐浴氮化,配方为氯化钡30%、氯化钠20%、氯化钙50%,另加5%~10%(中性盐总重量),成粉末状的硫化亚铁,其盐浴含硫量不低于0.2%,再通入一定量的氨气(NH3),促使盐浴翻动。工艺参数是:温度540℃~560℃,时间90~120分钟。
国外提出了盐浴氮碳共渗的方法,包括软氮化、Tenifer法;Tufftriding、新Tenifer法、Melonizing、Sulfinuz法、Sur-Sulf法等。国外的盐浴碳氮共渗在含**物和氰酸盐的熔盐中进行,熔盐中氰酸盐的热分解以及其他化学反应产生有扩散能力的氮,置于熔盐中的铁质工件表面和在气体渗氮时一样,起催化剂的作用。
湖州盐浴氮化推荐在气体渗氮过程中加入一种稀土催渗剂,能够活化工件表面,加快氮原子吸收速度,不但缩短渗氮周期.
试验表明,现有气体软氮化和离子渗氮大多数都可以用QPQ盐浴复合处理技术来代替,还能够大为提高工件的耐磨性和抗蚀性。其抗蚀性可达到Cu-Ni-Cr多层电镀的水平。大量的生产应用及试验证明,经过该技术处理过的工模具,寿命能提高2倍以上,通过对零件的滑动磨损试验,45钢、40Cr钢经该技术处理后的耐磨性比高频淬火高15倍以上,比20钢渗碳淬火高10倍以上,耐磨性比发黑处理高出几百倍。QPQ处理的零件均比发黑处理的零件提高几十倍,效果很好。
1设备改进原有设备有机试剂从滴管滴入炉内。这种炉型结构有下列缺点:
(2)有机试剂从A处滴入,炉内气体混合不均匀,氮化效果上下不一致;(3)降温过程慢,对模具起回火作用。
改进后的设备,氮气由进气管进入炉内,经环形管散发到炉膛内。其优点是:(1)炉内原有气体能排净;
2工艺改进.1新旧工艺对比新旧工艺对比的详情列于表1和图2。图1改进前后的设备(a)原设备:1—炉盖,2—电阻丝,3—炉壳;(b)改进后的设备:1—炉盖,2—电阻丝,3—炉壳,4—环形管表1新旧工艺对比项目原工艺新工艺药剂甲酰胺+尿素氨气+酒精温度/℃. 氮化是表面渗氮处理。它们都属于表面热处理。
热处理盐浴软氮化其实就是液体碳氮共渗,俗称**处理。根据工艺不同有高温碳氮共渗、中温碳氮共渗和低温碳氮共渗,软氮化是主要以渗氮为主的低温碳氮共渗。
氯化钠、氯化钡、氯化钾、氯化钙、硝酸钠、亚硝酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、硝酸钾等,
**剂(提供碳氮共渗所需的碳、氮原子)一般有尿素、甲酰胺、三乙醇胺、**、**钾等。
除了所加的盐有剧毒盐如氯化钡外,还有苛性碱,特别是软氮化过程中会放出剧毒的气体HCN,严重危害人的身体健康,所以我们的祖国已经淘汰盐浴炉了。 脱碳及氧化损失较小; 又因工件处于悬挂状态加热,热处理变形较小。湖州盐浴氮化推荐
目前,我正在调试一条盐浴氮化生产线(QPQ),其主要的技术方面的要求都可以达到。
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